Spiraal haavan evä putki: Kuinka juotamistekniikka varmistaa korkean sidoslujuuden pitkäaikaiseen vakauteen?

Spiraalihaavan eväputkea, joka on välttämätöntä korkean tehokkuuden lämmönsiirtoelementtiä nykyaikaisessa teollisuudessa, käytetään laajasti monilla aloilla, kuten voima, LVI, petrokemian teollisuus jne. Sen ydinetu on ainutlaatuinen kierre käämityssuunnittelu, mikä lisää huomattavasti lämmön hajoamisaluetta, parantaen siten huomattavasti lämmönvaihtotehokkuutta. Sidoslujuus evän ja teräsputken välillä on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka vaikuttavat kierre haavaputkien pitkäaikaiseen stabiilisuuteen ja luotettavuuteen.
Valmistusprosessissa kierre haavaputket , Juokaustekniikka on tärkeä rooli. Juutusten juottaminen on hitsausmenetelmä, joka riippuu diffuusiosta vahvan nivelten muodostamiseksi täyttämällä juovamateriaali matalalla sulamispisteellä hitsattujen osien välillä ja lämmittämällä se juoma -lämpötilaan siten, että juoma -materiaali sulaa ja kostuttaa juotuspintaa. Vaikka finin ja teräsputken välinen sidosnopeus voivat vaikuttaa moniin tekijöihin, kuten juoma -aineen koostumus, juustolämpötila ja eristysaika juoksijaprosessin aikana, korkeampi sidoslujuus voidaan saavuttaa optimoimalla nämä prosessiparametrit.
Ensinnäkin juotamismateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeä sitoutumislujuudelle. Juutustäyttömetallin koostumuksella tulisi olla hyvä juoksevuus ja kostuttavuus varmistaakseen, että evä ja teräsputken välinen rako voidaan täyttää kokonaan juotusprosessin aikana ja voidaan muodostaa yhtenäinen rakentunut nivel. Samanaikaisesti joutuneen täyteaineen sulamispisteen tulisi sovittaa evä- ja teräsputken materiaalit liiallisen lämpöjännityksen välttämiseksi juomaprosessin aikana, mikä voi aiheuttaa nivelen halkeilua tai muodonmuutoksia.
Toiseksi, juustoprosessiparametrien optimointi on myös avain sitoutumislujuuden parantamiseen. Tähän sisältyy asianmukaisen juotamislämpötilan, pitämisajan ja jäähdytysnopeuden valitseminen. Juutuslämpötilan tulisi olla riittävän korkea, jotta juova täyttömetalli sulaa ja kostea joutumisen pinnan; Mutta samaan aikaan sitä tulisi myös välttää liian korkeaksi, jotta evä- ja teräsputken materiaalien vaurioiden välttämiseksi. Pidymisajan tulisi olla riittävän pitkä, jotta varmistetaan, että juomatäytemetalli on täysin hajautettu ja muodostaa vahvan nivelen; Mutta sitä tulisi myös välttää liian pitkäksi, jotta vältetään nivel- ja viljan kasvun ylikuumeneminen, vähentäen siten nivelen mekaanisia ominaisuuksia.
Lisäksi evä ja teräsputken välinen raon säätö on myös tärkeä tekijä, joka vaikuttaa sidoslujuuteen. Liian suuri tai liian pieni aukko voi johtaa juotavan täyttömetallin kyvyttömyyteen täyttää tai muodostaa huono riehutettu nivel. Siksi evä- ja teräsputken välistä kuilua on valvottava tiukasti valmistusprosessin aikana, jotta voidaan varmistaa juotoslaadun vakaus ja luotettavuus.
Optimoimalla joutumismateriaalin koostumus- ja juomaprosessiparametrit spiraalisesti haavan eväputki voi saavuttaa suuremman sidoslujuuden juotusprosessin aikana. Tämä korkea sidoslujuus ei vain takaa eväputken stabiilisuutta pitkäaikaisessa käytössä, vaan myös parantaa sen korroosionkestävyyttä, väsymiskestävyyttä ja muita ominaisuuksia, pidentäen siten laitteiden käyttöikäistä.