Kieli Seos 825 ja seos 625 ovat kaksi suosittua nikkelipohjaista metalliseosta, joita käytetään yleisesti lämmönvaihtosovelluksissa. Vaikka ne molemmat tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lujuuden, niiden välillä on joitain eroja, jotka tekevät jokaisesta seoksesta sopivan tiettyihin ympäristöihin ja olosuhteisiin. Verrataan metalliseosta 825 ja metalliseosta 625 lämmönvaihtoputket niiden tärkeimpien ominaisuuksien suhteen:
Koostumus:
Seos 825: Se on austeniittista nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Koostumus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, mukaan lukien sekä pelkistävä että hapettava ympäristö.
Seos 625: Se on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jossa on niobiumia. Se kestää erinomaisesti monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä, mukaan lukien rakokorroosio ja pistesyöpyminen.
Korroosionkestävyys:
Seos 825: Se kestää erinomaisesti erilaisia syövyttäviä aineita, kuten rikkihappoa, fosforihappoa, typpihappoa ja merivettä. Se kestää myös kloridin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua (SCC).
Seos 625: Se kestää erinomaisesti aggressiivisia ympäristöjä, kuten merivettä, happamia ympäristöjä ja korkeita lämpötiloja. Se kestää hyvin piste- ja rakokorroosiota, joten se sopii vaativiin olosuhteisiin.
Suorituskyky korkeassa lämpötilassa:
Seos 825: Sillä on hyvä lujuus korkeissa lämpötiloissa ja se kestää jopa noin 550 °C (1022 °F) lämpötiloja hapettavissa ympäristöissä. Sen lujuus kuitenkin heikkenee merkittävästi pelkistävissä tai rikkiä sisältävissä ympäristöissä.
Seos 625: Sillä on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja se säilyttää mekaaniset ominaisuutensa jopa korkeissa lämpötiloissa. Se voi toimia lämpötiloissa, jotka vaihtelevat kryogeenisestä noin 1000 °C:seen (1832 °F).
Hitsattavuus:
Seos 825: Se on helposti hitsattavissa tavanomaisilla hitsausmenetelmillä, mukaan lukien kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW), kaasumetallikaarihitsaus (GMAW) ja suojattu metallikaarihitsaus (SMAW).
Seos 625: Sillä on hyvä hitsattavuus ja se voidaan helposti hitsata eri tekniikoilla, mukaan lukien GTAW, GMAW ja SMAW. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely saattaa kuitenkin olla tarpeen halutun korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
Sovellukset:
Seos 825: Sitä käytetään yleisesti lämmönvaihtimissa, kemiallisissa käsittelylaitteissa, saastumisenhallintajärjestelmissä sekä öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa. Se sopii ympäristöihin, joissa on rikkihappoa, fosforihappoa ja rikkipitoisia kaasuja.
Seos 625: Sitä käytetään laajasti lämmönvaihtimissa, kemiallisessa käsittelyssä, ilmailu-, meri- ja ydinteollisuuden sovelluksissa. Se on ihanteellinen aggressiivisiin ympäristöihin, kuten meriveteen, happoihin ja korkeisiin lämpötiloihin.
Kustannusarviot:
Seos 825: Se on yleensä kustannustehokkaampi verrattuna lejeeringiin 625, joten se on suositeltava valinta tietyissä sovelluksissa, joissa tämä seos voi täyttää erityiset korroosionkestävyysvaatimukset.
Seos 625: Se on korkealaatuinen metalliseos ja voi olla kalliimpi kuin metalliseos 825. Sen poikkeuksellinen korroosionkestävyys ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa oikeuttavat sen korkeammat kustannukset kriittisissä sovelluksissa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä metalliseos 825 että 625 lämmönvaihtoputket tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lujuuden. Lejeerinki 825 on suositeltava sovelluksissa, jotka vaativat rikkihapon kestävyyttä ja pelkistäviä ympäristöjä, kun taas metalliseos 625 on erinomainen aggressiivisissa ympäristöissä, korkeissa lämpötiloissa ja sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista piste- ja rakokorroosionkestävyyttä. Sopivan lejeeringin valintaa lämmönvaihtosovelluksiin pitäisi ohjata huomioiden, kuten spesifinen syövyttävä ympäristö, käyttölämpötila ja budjettirajoitukset.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
