Kieli Super Duplex -teräs saumaton putki -putken valmistusmenetelmällä on ratkaiseva tehtävä sen yleisten suorituskykyominaisuuksien määrittämisessä. Jokainen valmistusmenetelmän vaihe kypsentämättömien materiaalien valinnasta viimeiseen viimeistelyyn on suoritettu huolellisesti, jotta voidaan varmistaa putken poikkeuksellisen hyvä ja yleinen suorituskyky. Syvennytään tuotantojärjestelmään ja ymmärretään, miten se edistää Super Duplex Steel Seamless Pipe -putken tarkkoja ominaisuuksia.
1. Raaka-aineen valinta: Ensimmäinen askel Super Duplex Steel Seamless Pipe -putken valmistuksessa on mahtavien raaka-aineiden valinta. Tämä edellyttää tavallisesti duplex-kromiteräslaatujen valitsemista, jotka esittelevät tasapainoisen austeniitin ja ferriitin mikrorakenteen. Valintatavassa otetaan huomioon erilaiset tekijät, kuten kemiallinen koostumus, korroosionkestävyys ja mekaaniset asuinpaikat, jotta varmistetaan viimeisimmän tuotteen paras kokonaissuorituskyky.
2. Sulatus ja jalostus: Sulatustason aikana valitut keittämättömät materiaalit sulatetaan valokaariuuneissa valvotuissa olosuhteissa. Tämä menetelmä helpottaa epäpuhtauksien poistamista ja takaa helpon ja homogenisoidun sulan teräksen. Sula teräs käy läpi jalostusmenetelmiä, kuten argonhappihiilenpoistoa (AOD) tai tyhjiöpuhdistusta sen puhtauden parantamiseksi ja mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.
3. Jatkuva valu: Herkkä sula teräs jähmettyy sitten non-stop-valetuiksi aihioiksi tai kukinnoiksi. Tämä menetelmä mahdollistaa metallin muodon, pituuden ja tasaisuuden tarkan käsittelyn kehittyneissä mekaanisissa kodeissa. Jatkuva valu minimoi lisäksi vikoja, kuten huokoisuutta tai sulkeumia, jotka voivat heikentää lopputuotteen eheyttä.
4. Kuumavalssaus: Taotut taotut aihiot tai kukinnot kuumennetaan uudelleen ja ne altistetaan lämpimälle valssaukselle. Tämä tekniikka sisältää kankaan ohjaamisen pyörivien turbiinien läpi sen paksuuden tasaiseksi pienentämiseksi ja saumattomien putkien muotoilemiseksi. Kuumavalssaus auttaa parantamaan mikrorakennetta ja mekaanisia taloja hiomalla raepituutta ja lisäämällä putken sähköä, kestävyyttä ja taipuisuutta.
5. Lämpökäsittely: Kuumavalssauksen jälkeen Super Duplex Steel Seamless Pipe käy läpi lämpöhoitotekniikan suorituskyvyn optimoimiseksi samalla tavalla. Tämä edellyttää yleensä hehkutus-, karkaisu- ja karkaisutekniikoita haluttujen mekaanisten talojen saavuttamiseksi ja kankaan stabiilisuuden ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyyden varmistamiseksi.
6. Viimeistely: Super Duplex Steel Seamless Pipe -putken valmistuksen viimeinen vaihe koostuu viimeistelymenetelmistä, kuten suoristamisesta, viipaloinnista ja pintakäsittelystä. Oikaisu takaa putken mittatarkkuuden ja eliminoi valmistusprosessin jossain vaiheessa syntyneet vääristymät. Leikkaus suoritetaan halutun putken pituuden saavuttamiseksi. Pintakäsittelyyn kuuluu menetelmiä, kuten peittaus tai passivointi, jotka parantavat korroosionkestävyyttä ja tekevät lattiasta helpon ja puhtaan.
Super Duplex Steel Seamless Pipe -putken tuotantojärjestelmä on suunniteltu optimoimaan kankaan mikrorakenne, mekaaniset talot ja korroosionkestävyys. Hallitsemalla varovaisesti toimenpiteen jokaista vaihetta putkien valmistajat voivat tuottaa tuotteen, joka tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ärsyttävissä pakkauksissa. Olipa kyseessä korkeapaineinen tai syövyttävä ympäristö, Super Duplex Steel Seamless Pipe on ylpeä luotettavana ja erittäin suorituskykyisenä vastauksena.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
