Valmistusprosessit suuren halkaisijan ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putket sisältää useita vaiheita saumattomien ja luotettavien putkien luomiseksi, jotka soveltuvat erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Valmistusprosessin valinta riippuu tekijöistä, kuten putkien koosta, laadusta ja käyttötarkoituksesta. Tässä ovat tärkeimmät valmistusprosessit suurikokoisille ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsattuja putkia varten:
Uppokaarihitsaus (SAW):
Prosessi: SAW:ssa syntyy sähkökaari perusmateriaalin (ruostumattoman teräslevyn) ja kuluvan vuon välille. Valokaari sulattaa ruostumattomien teräslevyjen reunat ja sulaa hitsausmetallia suojaa rakeinen juoksutus. Näin saadaan puhdas ja laadukas hitsaus.
Edut: SAW tunnetaan tehokkuudestaan ja kyvystään tuottaa suurikokoisia putkia tasaisella hitsauslaadulla. Sitä käytetään yleisesti putkissa, joissa on paksummat seinät.
Sähkövastushitsaus (ERW):
Prosessi: ERW:ssä johdetaan sähkövirtaa ruostumattomien teräslevyjen tai -nauhojen reunojen läpi ja lämmitetään ne sulamispisteeseen. Hitsausliitoksen muodostamiseksi kohdistetaan painetta. ERW voidaan tehdä käyttämällä suurtaajuisia tai matalataajuisia virtoja, kun korkeataajuinen ERW on yleisempi ruostumattomassa teräksessä.
Edut: ERW on kustannustehokas menetelmä, joka sopii putkille, joiden halkaisija vaihtelee pienistä suuriin. Se valmistaa hitsattuja putkia, joilla on hyvä pintakäsittely.
Kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW tai TIG):
Prosessi: GTAW käyttää kulumatonta volframielektrodia luodakseen kaaren, joka sulattaa ruostumattomien teräslevyjen reunat. Tarvittaessa lisätään erillinen täyteaine hitsausliitoksen muodostamiseksi. GTAW on tarkka hitsausmenetelmä, joka tunnetaan korkealaatuisten hitsien tuottamiseen minimaalisella lämpövääristymällä.
Edut: GTAW:ta käytetään ruostumattomien teräsputkien hitsaukseen, jotka vaativat poikkeuksellista hitsin laatua, erityisesti sovelluksissa, joissa ulkonäkö ja puhtaus ovat tärkeitä.
Kaksoisuppokaarihitsaus (DSAW):
Prosessi: DSAW on samanlainen kuin SAW, mutta siinä on kaksi erillistä kaaria ja juoksutetta, jotka levitetään ruostumattoman teräsputken sisä- ja ulkopuolelle. Tätä prosessia käytetään yleisesti halkaisijaltaan suurempiin putkiin, ja se luo kaksipuolisen hitsin.
Edut: DSAW soveltuu paksumpien seinämien ja suuremman halkaisijan omaavien putkien valmistukseen säilyttäen samalla korkean hitsauslaadun.
Pitkittäinen upokaarihitsaus (LSAW):
Prosessi: LSAW on SAW:n muunnelma, jossa hitsaus tehdään ruostumattoman teräsputken pituudella. Sitä käytetään yleisesti putkissa, joiden halkaisija vaihtelee 16 tuumasta 60 tuumaan. LSAW soveltuu sekä pienille että suurille putkille.
Edut: LSAW tuottaa putkia erinomaisella mittatarkkuudella ja soveltuu sovelluksiin, joissa suoruus ja kohdistus ovat kriittisiä.
Spiraali uppokaarihitsaus (SSAW):
Prosessi: SSAW sisältää ruostumattomien teräsnauhojen kierteisen hitsauksen spiraalin muotoisen putken luomiseksi. Sitä käytetään yleisesti suurihalkaisijaisten putkien valmistukseen, erityisesti sovelluksissa, kuten öljy- ja kaasuputkissa.
Edut: SSAW-putkien seinämän paksuus on tasainen ja ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat kestävyyttä sisä- ja ulkopuoliselle paineelle.
Yhteenvetona voidaan todeta, että suuren halkaisijan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsattujen putkien valmistusprosessin valinta riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien haluttu putken koko, seinämän paksuus ja erityiset sovellusvaatimukset. Jokaisella näistä prosesseista on omat etunsa ja ne valitaan projektin tarpeiden mukaan.