Kieli Austeniittisten kromiteräksisten saumattomien U-putkien valmistaminen vaatii useita keskeisiä tuotantomenetelmiä. Nämä taktiikat varmistavat, että materiaali täyttää olennaiset ensiluokkaiset ja yleiset suorituskykyvaatimukset. Täällä voimme löytää hallitsevat vaiheet näiden U-putkien valmistuksessa.
1. Raaka-aineen valinta:
Prosessi alkaa sopivien raaka-aineiden valinnalla. Austeniittisten kromiteräksisten saumattomien U-putkien tapauksessa ykköskangas on austeniittista kromiterästä. Tämä ruostumattoman teräksen muoto on valittu sen mahtavan korroosionkestävyyden, liiallisen sähkön ja lämmönkestävyyden vuoksi. Valinta perustuu yleensä ensisijaisesti käyttötarpeisiin ja ympäristöolosuhteisiin, joihin U-putket saattavat altistua.
2. Sulaminen:
Kun raakakangas on valittu, seuraava vaihe on sulatus. Valitut ruostumattoman teräksen seokset sulatetaan valvotussa ympäristössä yhdessä sähkökäyttöisen kaariuunin tai induktiouunin kanssa. Tämä varmistaa tarkan seoskoostumuksen ja poistaa epäpuhtaudet. Sulatusjärjestelmää on tarkkailtava huolellisesti, jotta austeniittisen ruostumattoman teräksen halutut ominaisuudet säilyvät.
3. Casting:
Sulamisen jälkeen sula ruostumaton teräs tiivistyy muotteihin raakaputkien muodostamiseksi. Saatavilla on useita valutekniikoita, jotka koostuvat jatkuvasta valusta ja keskipakovalusta. Jatkuvassa valussa sula teräs kaadetaan suoraan lakkaamattomaan homeeseen, jossa se jähmettyy pitkiksi jatkuviksi putkiksi. Keskipakovalu tarkoittaa muotin pyörittämistä samalla kun sulaa metallia kaadetaan, jolloin muodostuu tasaisen muotoinen putki.
4. Lämpökäsittely:
Lämmönkorjaus on olennainen vaihe valmistusjärjestelmässä austeniittisen kromiteräksen mekaanisten rakennusten parantamiseksi. Putket kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja niitä pidetään positiivisen pituisena, jotta ne saavuttavat edulliset ominaisuudet yhdessä laajennetun tehon, paremman taipuisuuden ja vahvemman korroosionkestävyyden kanssa. Erityinen lämmönpoistojärjestelmä voi vaihdella riippuen austeniittisen ruostumattoman teräksen tietystä laadusta ja suosituista lopullisista asunnoista.
5. Lävistykset:
Kun lämpöhoito on valmis, seuraava vaihe lävistetään kiinteät valetut putket U-muodon sisähalkaisijan luomiseksi. Tämä suoritetaan yleensä käyttämällä lävistysmyllyä tai pyörivää lävistystä. Putket ylitetään myllyn tai pyörivän lävistysjärjestelmän kautta, joka on sovitettu tuurnalla reiän onttotilan luomiseksi.
6. Ekstruusio:
Lävistyksen jälkeen putket suulakepuristetaan. Tämä menettely sisältää putkien halkaisijan ja seinämän paksuuden pienentämisen haluttujen mittojen saavuttamiseksi. Ekstruusio voidaan suorittaa käyttämällä lämminekstruusioprosessia, jossa putket kuumennetaan liiallisiin lämpötiloihin ja puristetaan suulakkeen läpi, tai kylmäekstruusiomenetelmää, joka suoritetaan huoneenlämpötilassa. Suulakepuristusmenetelmän halu perustuu U-putkien ainutlaatuisiin vaatimuksiin.
7. Kylmäpiirustus:
Suulakepuristuksen jälkeen putkille voidaan tehdä kylmävetomenetelmä niiden mittojen ja mekaanisten tilojen parantamiseksi. Tämä menetelmä sisältää putkien vetämisen useiden muottien läpi halkaisijan ja paksuuden pienentämiseksi. Kylmäveto auttaa saavuttamaan tarkat toleranssit, helpon lattian viimeistelyn ja korkeamman tehon.
8. Viimeistelytoimenpiteet:
Kylmän piirtämisen jälkeen austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut saumattomat U-putket käy läpi useita viimeistelytoimenpiteitä. Näihin kuuluvat oikaisu, leikkaus haluttuun pituuteen, purseenpoisto ja lattian korjaustoimenpiteet, joihin kuuluu peittaus tai passivointi. Nämä vaiheet varmistavat, että putket täyttävät halutun mittatarkkuuden, puhtauden ja visuaalisen ulkonäön.
9. Tuhoamaton testaus:
Parhaiden austeniittisten kromiteräksisten saumattomien U-putkien varmistamiseksi tehdään säännöllisesti ei-suotuisia kokeilustrategioita sekä ultraäänitestausta tai pyörrevirtatarkastusta. Nämä tarkastukset paljastavat kaikki lattia- tai sisävauriot, jotka voivat vaarantaa putken eheyden.
10. Lopputarkastus ja pakkaus:
Aivan viimeisessä vaiheessa analysoidaan jokainen putki sen varmistamiseksi, että se täyttää määritellyt standardit ja tekniset tiedot. Putket tutkitaan huolellisesti mahdollisten vikojen, mittatarkkuuden ja pintapään varalta ennen kuin ne on pakattu hyvin suojaamaan niitä jossain kuljetus- ja varastointikohdassa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien U-putkien tuotantoprosessit koostuvat raaka-aineen valinnasta, sulatuksesta, valusta, lämpökäsittelystä, lävistyksestä, suulakepuristamisesta, kylmävedosta, viimeistelytoimenpiteistä, ei-negatiivisesta kokeilusta ja lopputarkastuksesta. Jokainen vaihe on ratkaisevan tärkeä sen varmistamiseksi, että putkilla on haluttu mekaaninen koti, mittatarkkuus ja pintapää, joka vaaditaan niiden tarkalle pakkaukselle.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
