Kylmä rullaus, avainlinkkinä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien U-muotoisten putkien valmistuksessa, käyttää pääasiassa rullaa teräsputken rullaamiseen tarkoituksen saavuttamiseksi teräsputken koon ja muodon säätämiseksi tarkasti. Tämä prosessi soveltuu erityisesti teräsputkiin, joiden halkaisijat ovat pienemmät, ja se voi saavuttaa koon tarkkaan hallinnan säilyttäen samalla materiaalin alkuperäiset ominaisuudet.
Kylmän valssausprosessin aikana teräsputki syötetään tarkkuusteloilla varustettuun laitteeseen, joka rullaa teräsputken tietyllä paineella ja nopeudella. Kun rullat pyörivät, teräsputki on vähitellen pitkänomainen ja ohennettu, ja sen poikkileikkaus muuttuu yhtenäisemmäksi. Tässä prosessissa rullien suunnittelu, materiaali ja paine sekä nopeuden hallinta ovat kaikki tärkeitä, jotka yhdessä määrittävät teräsputken sisäisen rakenteen mitta-, pintapinta- ja tasaisuus kylmän rullan jälkeen.
Kylmävalssaus ei vain muuta teräsputken kokoa, vaan mikä tärkeintä, se parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä vähentämällä teräsputken sisällä olevia vikoja (kuten huokoset, sulkeumat jne.). Kylmän valssausprosessin aikana teräsputken sisällä olevat metallijyvät ovat hienostuneita, ja viljarajojen lukumäärä kasvaa, mikä parantaa materiaalin voimakkuutta ja sitkeyttä. Samanaikaisesti kylmävalssaus voi myös poistaa asteikon ja öljyn tehokkaasti teräsputken pinnalle, mikä tarjoaa paremman perustan seuraavalle pintakäsittelylle.
Verrattuna kylmävalssaukseen, kylmä piirustusprosessi sopii paremmin teräsputkille, joiden halkaisija on suurempi tai vaatii suurempaa tarkkuutta. Kylmä piirustus käyttää die -piirustusta koon säätämiseksi ja teräsputken muotoiluun tarkasti. Kylmän piirustusprosessin aikana teräsputki syötetään laitteeseen, joka on varustettu tarkkuusmuotilla. Muotin suulakepuristuksen ja venytyksen kautta teräsputki on vähitellen pitkänomainen ja ohennettu, ja sen koko ja muoto ovat tarkasti ohjattavissa.
Avain kylmän piirustusprosessiin on muotin suunnittelussa ja valmistuksessa. Muotin materiaali, muoto, koko ja pinta vaikuttavat suoraan teräsputken laatuun kylmän piirtämisen jälkeen. Kylmän piirustusprosessin sujuvan edistymisen ja teräsputken korkealaatuisen tuotannon sujuvan edistymisen varmistamiseksi muotin on suoritettava tiukka materiaalivalinta, käsittely ja testaus. Samanaikaisesti voitelu kylmän piirustusprosessin aikana on myös erittäin tärkeää. Se ei voi vain vähentää teräsputken ja muotin välistä kitkaa, vähentää energiankulutusta, vaan myös suojata muotin ja teräsputken pintaa naarmujen ja kulujen välttämiseksi.
Kun muuttuu teräsputken kokoa, kylmä piirustusprosessi parantaa myös merkittävästi sen pinta- ja mekaanisia ominaisuuksia. Kylmän piirtoprosessin aikana myös teräsputken sisällä olevat metallijyvät ovat hienostuneita, viljarajojen lukumäärä kasvaa ja materiaalin lujuutta ja sitkeyttä parannetaan. Lisäksi kylmäpiirros voi tehokkaasti eliminoida teräsputken sisällä olevan jäännösjännityksen ja parantaa sen väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Valmistusprosessissa ruostumattomasta teräksestä valmistettu u-muotoiset putket , kylmävalssaus ja kylmä piirustus eivät ole kahta eristettyä prosessilinkkiä, vaan kokonaisuutta, joka on toisistaan riippuvainen ja synergistinen. Ne kantavat yhdessä raskaan vastuun teräsputkien koon säätämisestä tarkasti, parantavat pintapinta -alaisesti ja parantavat materiaalien ominaisuuksia.
Kylmän rullauksen ja kylmän piirustuksen synergia heijastuu moniin näkökohtiin. Ne saavuttavat tarkan teräsputkien koon hallinnan eri prosessimenetelmien avulla. Kylmä rullaus sopii teräsputkille, joiden halkaisija on pienempi, kun taas kylmä piirustus sopii paremmin suurempiin halkaisijoille tai tilaisuuksiin, jotka vaativat suurempaa tarkkuutta. Tämä täydentävyys mahdollistaa ruostumattomasta teräksestä saumattomat U-muotoiset putket vastaamaan erikokoisten ja tarkkuuksien tarpeita.
Kylmällä liikkuvilla ja kylmäpiirroksella on myös synergistinen vaikutus pintapinnan parantamisessa. Kylmävalssaus voi poistaa oksidiasteikon ja öljy tahrat teräsputken pinnalla rullalla, mikä tarjoaa hyvän perustan seuraavalle pintakäsittelylle. Kylmä piirtäminen parantaa edelleen teräsputken pinta -alaista pinta -alaista piirtämällä, mikä tekee siitä sileämmän ja kirkkaamman.
Kylmä rullaus ja kylmä piirustus täydentävät toisiaan parantaen materiaalin ominaisuuksia. Ne parantavat merkittävästi ruostumattoman teräksen saumattomien U-muotoisten putkien voimakkuutta ja sitkeyttä puhdistamalla metallijyviä ja lisäämällä viljarajojen määrää. Samanaikaisesti ne voivat tehokkaasti eliminoida teräsputken sisällä olevan jäännösjännityksen ja parantaa sen väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Tämä synergistinen vaikutus antaa ruostumattomasta teräksestä valmistetun saumattoman U-muotoisen putken vakaan työtilan ylläpitämiseksi ankarissa työympäristöissä ja pidentää sen käyttöikäistä.