Ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton U-muotoinen putki: kylmävalssaus ja kylmäveto, kuinka muotoilla teollisuustuotteita?

Kylmävalssaus, joka on keskeinen linkki ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien U-muotoisten putkien valmistuksessa, käyttää pääasiassa rullia teräsputken rullaamiseen, jotta saavutetaan teräsputken koon ja muodon tarkka säätäminen. Tämä prosessi soveltuu erityisen hyvin halkaisijaltaan pienemmille teräsputkille, ja sillä voidaan saavuttaa erittäin tarkka koon hallinta säilyttäen samalla materiaalin alkuperäiset ominaisuudet.

Kylmävalssausprosessin aikana teräsputki syötetään laitteeseen, joka on varustettu tarkkuusteloilla, jotka rullaavat teräsputkea tietyllä paineella ja nopeudella. Telojen pyöriessä teräsputki venyy ja ohenee vähitellen, ja sen poikkileikkaus muuttuu tasaisemmaksi. Tässä prosessissa rullien suunnittelu, materiaali sekä paineen ja nopeuden säätö ovat kaikki ratkaisevia, mikä yhdessä määrää teräsputken mittatarkkuuden, pinnan viimeistelyn ja teräsputken sisäisen rakenteen tasaisuuden kylmävalssauksen jälkeen.

Kylmävalssaus ei ainoastaan ​​muuta teräsputken kokoa, vaan mikä tärkeintä, se parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä vähentämällä teräsputken sisällä olevia vikoja (kuten huokoset, sulkeumat jne.). Kylmävalssausprosessin aikana teräsputken sisällä olevat metallirakeet jalostuvat ja raerajojen lukumäärä kasvaa, mikä parantaa materiaalin lujuutta ja sitkeyttä. Samaan aikaan kylmävalssaus voi myös tehokkaasti poistaa hilsettä ja öljyä teräsputken pinnalta, mikä tarjoaa paremman perustan myöhempään pintakäsittelyyn.

Kylmävalssaukseen verrattuna kylmävetoprosessi sopii paremmin halkaisijaltaan suurempiin tai suurempaa tarkkuutta vaativiin teräsputkiin. Kylmäveto käyttää muottivetoa teräsputken koon ja muodon tarkkaan säätämiseen. Kylmävetoprosessin aikana teräsputki syötetään tarkkuusmuotilla varustettuun laitteeseen. Muotin ekstruusiolla ja venyttämisellä teräsputki venytetään ja ohenee vähitellen, ja sen kokoa ja muotoa valvotaan tarkasti.

Avain kylmävetoprosessiin on muotin suunnittelussa ja valmistuksessa. Muotin materiaali, muoto, koko ja pinnan viimeistely vaikuttavat suoraan teräsputken laatuun kylmävedon jälkeen. Kylmävetoprosessin sujuvan etenemisen ja teräsputken korkealaatuisen tuotannon varmistamiseksi muotin on läpikäytävä tiukka materiaalivalinta, käsittely ja testaus. Samanaikaisesti voitelu kylmävetoprosessin aikana on myös erittäin tärkeää. Se ei voi vain vähentää teräsputken ja muotin välistä kitkaa, vähentää energiankulutusta, mutta myös suojata muotin ja teräsputken pintaa naarmujen ja kulumisen välttämiseksi.

Teräsputken kokoa muutettaessa kylmävetoprosessi parantaa merkittävästi myös sen pintakäsittelyä ja mekaanisia ominaisuuksia. Kylmävetoprosessin aikana teräsputken sisällä olevat metallirakeet myös jalostuvat, raerajojen määrä kasvaa ja materiaalin lujuus ja sitkeys paranevat. Lisäksi kylmäveto voi tehokkaasti poistaa jäännösjännityksen teräsputken sisällä ja parantaa sen väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.

Valmistusprosessissa ruostumattomasta teräksestä valmistetut saumattomat U-muotoiset putket Kylmävalssaus ja kylmäveto eivät ole kaksi erillistä prosessilinkkiä, vaan kokonaisuus, joka on toisistaan ​​riippuvainen ja synergistinen. He kantavat yhdessä raskaan vastuun teräsputkien koon tarkasti säätämisestä, pinnan viimeistelystä ja materiaaliominaisuuksien parantamisesta.

Kylmävalssauksen ja kylmävedon synergia näkyy monessa suhteessa. Ne mahdollistavat teräsputkien koon tarkan hallinnan eri prosessimenetelmillä. Kylmävalssaus soveltuu halkaisijaltaan pienempiin teräsputkiin, kun taas kylmäveto sopii paremmin halkaisijaltaan suurempiin tai suurempaa tarkkuutta vaativiin tilanteisiin. Tämä täydentävyys mahdollistaa, että ruostumattomasta teräksestä valmistetut saumattomat U-muotoiset putket täyttävät erikokoisten ja -tarkkuuksien tarpeet.

Kylmävalssauksella ja kylmävedolla on myös synergistinen vaikutus pinnan viimeistelyyn. Kylmävalssaus voi poistaa teräsputken pinnalta oksidihilsettä ja öljytahroja telavalssauksella, mikä tarjoaa hyvän pohjan myöhempään pintakäsittelyyn. Kylmäveto parantaa entisestään teräsputken pinnan viimeistelyä stanssausvetämällä tehden siitä tasaisemman ja kirkkaamman.

Kylmävalssaus ja kylmäveto täydentävät toisiaan parantaen materiaalin ominaisuuksia. Ne parantavat merkittävästi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien U-muotoisten putkien lujuutta ja sitkeyttä jalostamalla metallirakeita ja lisäämällä raerajojen määrää. Samalla ne voivat tehokkaasti poistaa jäännösjännityksen teräsputken sisällä ja parantaa sen väsymiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Tämän synergistisen vaikutuksen ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton U-muotoinen putki säilyttää vakaan toimintatilan ankarissa työympäristöissä ja pidentää sen käyttöikää.