Mukautettu Finned Tube

Kotiin / Tuotteet / Finned Tube

Finned Tube Valmistajat

Ripaputket ovat erikoistuneita lämmönvaihtokomponentteja, joita käytetään laajasti tehokasta lämmönsiirtoa vaativilla aloilla. Nämä putket on suunniteltu pidennetyillä pinnoilla tai "rivoilla", jotka lisäävät pinta-alaa, joka on käytettävissä lämmönvaihdossa putken ja sitä ympäröivän ympäristön välillä. Ripaputkien ensisijainen tarkoitus on parantaa lämmönvaihtimien lämpötehoa parantamalla lämmönsiirtonopeutta.

Ripaputkia käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa on ilma-, kaasu- ja nestelämmönvaihtoprosesseja. Ne ovat erityisen hyödyllisiä tilanteissa, joissa tarvitaan kompaktia rakennetta tai kun tilarajoitukset rajoittavat lämmönvaihtimen kokoa. Pinta-alaa lisäämällä ripaputket mahdollistavat tehokkaamman lämmönpoiston, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi sellaisilla aloilla kuin sähköntuotanto, petrokemian, LVI ja jäähdytys.

MEISTÄ

Yrityskulttuuri

- Visiomme: Olla erinomainen globaalien teollisuusputkistoratkaisujen toimittaja.

- Missiomme: Auttaa maailmanlaajuista teollisuusputkien rakentamista Kiinassa valmistetuilla tuotteilla.

katso video

Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. on kuuluisa Finned Tube Valmistajat ja Finned Tube Toimittajat. Olemme sitoutuneet valmistamaan ja viemään ruostumatonta terästä saumattomina putki, ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putket, ruostumattomasta teräksestä valmistetut liittimet ja laipat, nikkeliseostuotteet, titaani saumattomat ja hitsatut putket jne. Tehtaamme ovat kaikki ISO- ja PED-sertifioituja, ja tuotteet voidaan valmistaa standardin ASTM-standardin mukaisesti, JIS, DIN, EN, GOST jne. Tuotteitamme käytetään laajasti öljyn ja kaasun, petrokemian, Sokerin jalostus, vesiprosessi, suolanpoisto, geoterminen teollisuus jne. Viemme kymmenille maista ja alueista, kuten USA, Kanada, Japani, Saksa, Ranska, Korea, Turkki jne.

Lisätietoja >

Järjestelmä
Sertifiointi

Kansainvälinen sertifiointijärjestelmä vahvistaa tehokkaasti yrityksen kilpailukykyä.

Uutiset & Media

Alan osaaminen

Minkä tyyppistä teräsputkea käytetään yleensä ripaputkien runkoon? Kuinka putkirungon leikkaus, taivutus, hitsaus ja muut prosessit suoritetaan? Miten varmistetaan putken rungon mittatarkkuus ja hitsauslaatu?

Tehokkaana lämmönvaihtoelementtinä ripaputket ovat tärkeässä asemassa sähköntuotannossa, petrokemianteollisuudessa, LVI-, jäähdytys- ja monilla teollisuudenaloilla, jotka vaativat tehokasta lämmönsiirtoa. Sen muotoilu laajentaa lämmönvaihtoaluetta lisäämällä "ripoja" putken pintaan, mikä parantaa merkittävästi lämmönsiirtotehokkuutta.
Ripaputkirungon materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeää, sillä se vaikuttaa suoraan lämmönvaihtimen suorituskykyyn, kestävyyteen ja turvallisuuteen. Yleisiä putkirungon materiaaleja ovat ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, kupari-nikkeliseos jne. Näiden materiaalien valinta perustuu pääasiassa työympäristön väliaineen ominaisuuksiin (kuten lämpötila, paine, korroosio) ja hintaan. huomioita.
Ruostumaton teräs: Erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan stabiilisuuden ansiosta ruostumattomasta teräksestä valmistetut lamelliputket käytetään laajalti erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten petrokemianteollisuudessa ja meriveden suolanpoistossa.
Hiiliteräs: edullisempi ja soveltuu yleisiin teollisiin sovelluksiin, mutta korroosionestotoimenpiteitä vaaditaan syövyttävissä ympäristöissä.
Seosteräs: Suunniteltu erityisiin korkeisiin lämpötiloihin ja korkeapaineisiin ympäristöihin, kuten öljynjalostukseen ja geotermiseen sähköntuotantoon.
Kupari-nikkeliseos: Sopii erityisen hyvin meriveden jäähdytysjärjestelmiin, koska se kestää erittäin korkeaa meriveden korroosiota.
Yrityksemme valitsee asiakkaiden tarpeiden ja alan standardien perusteella korkealaatuiset teräsputkimateriaalit, jotka täyttävät kansainväliset standardit, kuten ASTM, JIS, DIN ja EN, varmistaakseen, että ripaputkien suorituskyky täyttää tiukimmatkin käyttövaatimukset.
Putkirungon leikkaus-, taivutus- ja hitsausprosessit
Leikkaus: Käytä korkean tarkkuuden CNC-leikkauslaitteita, kuten laserleikkausta tai plasmaleikkausta, varmistaaksesi, että putken rungon pituus on tarkka, samalla kun vähennät lämpövaikutteista vyöhykettä ja säilyttävät materiaalin suorituskyvyn.
Taivutus: Käytä kehittyneitä CNC-putkien taivutuskoneita kylmä- tai kuumataivutukseen esiasetetun taivutussäteen ja kulman mukaan. Kylmätaivutus soveltuu ohuempien putkenseinien ja pienempien säteiden taivutukseen, kun taas kuumataivutus soveltuu paksuseinäisiin putkiin ja suurisäteisiin mutkoihin varmistaen, että taivutetussa putken rungossa ei ole halkeamia, pieniä muodonmuutoksia ja alkuperäiset mekaaniset ominaisuudet säilyvät.
Hitsaus: Rivien ja putken rungon välisessä liitännässä käytetään yleensä korkean tarkkuuden hitsaustekniikkaa, kuten suurtaajuista vastushitsausta, TIG-hitsausta tai laserhitsausta. Korkeataajuinen vastushitsaus sopii ohuille putkille, nopealla nopeudella ja hyvällä hitsauslaadulla; TIG- ja laserhitsaus soveltuvat tilanteisiin, joissa hitsin laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat, kuten lääketieteelliset laitteet ja korkealuokkaiset petrokemian laitteet. Yrityksellämme on ammattitaitoinen hitsaustiimi ja edistyneet hitsauslaitteet, jotka voivat varmistaa, että hitsin lujuus ei ole alhaisempi kuin perusmateriaalin, samalla vähentäen lämpövaikutusaluetta ja säilyttäen materiaalin yleisen suorituskyvyn.
Varmista putken rungon mittatarkkuus ja hitsauslaatu
Mittatarkkuuden valvonta: Valmistusprosessin aikana käytämme tarkkuusmittaustyökaluja, kuten kolmiulotteisia koordinaattimittauslaitteita, sisähalkaisijamikrometrejä ja ulkohalkaisijamittareita, valvoaksemme tarkasti sisä- ja ulkohalkaisijaa, seinämän paksuutta, evien korkeutta ja etäisyyttä. putken runko varmistaa, että jokainen koot ovat suunnitteluvaatimusten ja kansainvälisten standardien mukaisia. Lisäksi käytämme kehittyneitä CAD/CAM-järjestelmiä suunnitteluun ja simulointiin mahdollisten mittaongelmien havaitsemiseksi ja ratkaisemiseksi etukäteen.
Hitsauksen laadunvalvonta: Hitsaus on keskeinen lenkki ripaputkien valmistuksessa. Käytämme erilaisia ​​ainetta rikkomattomia testaustekniikoita, kuten röntgentestausta, ultraäänitestausta ja läpäisytestausta suorittaaksemme kattavia hitsaussaumojen tarkastuksia varmistaaksemme, ettei niissä ole vikoja, kuten halkeamia, kuonasulkeumia tai sulamisen puutetta. Samanaikaisesti testauslaboratoriomme on varustettu huippuluokan laitteilla, kuten spektrometreillä ja metallografisilla mikroskoopeilla, jotka voivat suorittaa perusteellisen analyysin hitsien kemiallisesta koostumuksesta, mikrorakenteesta ja mekaanisista ominaisuuksista varmistaakseen, että hitsauksen laatu on korkein. standardit.
Prosessin valvonta ja tarkastus: Kunkin prosessin päätyttyä suoritamme tiukat tarkastukset varmistaaksemme, että jokainen vaihe täyttää vahvistetut standardit. Valmiille tuotteille suoritamme 100-prosenttisen tarkastuksen asiakkaiden vaatimusten ja kansainvälisten standardien mukaisesti, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, mittamittaukset, painetestaukset, korroosionkestävyystestit jne. ISO- ja PED-sertifikaattimme eivät ole vain tunnustusta laatujärjestelmämme, vaan myös sitoutumisemme tuotteiden laatuun.
Ripaputkien valmistus on teknologiaintensiivinen prosessi, jossa yhdistyvät erittäin tarkka materiaalivalinta, edistyneet valmistusprosessit ja tiukka laadunvalvonta. Rikkaalla alan kokemuksellaan, edistyneillä tuotantolaitteilla, ammattitaitoisella teknisellä tiimillä ja tiukalla kansainvälisellä sertifioinnilla yrityksemme pystyy tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia, laadukkaita ripaputkituotteita, jotka vastaavat heidän tarpeitaan öljyn ja kaasun, petrokemian, sokerin jne. Monipuoliset tarpeet vedenkäsittelyssä, meriveden suolanpoistossa, maalämpöteollisuudessa ja muilla aloilla. Olipa kyse materiaalien valinnasta, valmistusprosessien optimoinnista tai valmiiden tuotteiden laaduntarkastuksista, olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille luotettavimmat ja tehokkaimmat lämmönvaihtoratkaisut.